GMC型脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐條除塵濾袋噴吹清灰的技術。能夠從大量超細粉塵(顆粒 ￡5μm，含量370以上)的氣體中，把99.9以上的粉塵收集下來。其在水泥行業對立窯、烘干機、熟料冷卻機等的廢氣除塵中都能穩定的運行，且排放濃度低于100mg/m³ 。該類型收塵器具有國內水平，其主要技術屬于國內。目前在國家新的環保條件下，不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。
GMC型高溫脈沖袋式除塵器部分組成
(1)箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。
(2)噴吹系統：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接。脈沖袋式除塵器本體為全剛結構設計，花板用冷沖壓型工藝，既增加強度又能保證設備質量。本型號脈沖袋式塵器除處理常溫氣體外，其結構形式也適合處理高溫氣體，此時外殼如需保溫可采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫，外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，并根據使用環境選用不同的濾料及過濾風速。
GMC型高溫脈沖袋式除塵器工作原理
含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條除塵濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經電磁閥產生脈噴，使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入除塵布袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在一定的嘴里范圍內運行。
GMC型高溫脈沖袋式除塵器選型參數及選型原則
1、脈沖袋式除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的脈沖袋除塵器型號，即為所需要的脈沖除塵器型號，采用的除塵濾袋根據入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
2、表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨使用空氣機時，實際的耗氣量要到表中數值的1.5倍。
3、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。
GMC型高溫脈沖袋式除塵器設備外形
GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥噴吹清灰的技術，GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器能夠從大量超細微粉顆粒￡5μm，含量370以上)的氣體中，把99.9以上的粉塵收集下來，排放濃度低于60mg/Nm3，GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器廣泛應用于水泥行業的粉塵治理，GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業中也有較好的應用前景。除塵器本體為全剛結構設計，GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器外殼采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫，冷壓成型工藝花板，既增加強度又保證了設備質量。
